Комплекс рассчитан на выпуск 25 тысяч тонн в год высококачественных отливок от 9-го класса точности по ГОСТ 53464-2009, массой от 1 до 100 кг, из серого СЧ и высокопрочного чугуна ВЧШГ. Максимальные габаритные размеры отливок 800×600×400 мм.
Важнейшим преимуществом нашей продукции является высокая стабильность отливок как по геометрии, так и прочностным характеристикам. Гидроплотное литье, позволяет исключить в отливках газовую, усадочную рыхлоту (пористость). Масса отливок может быть сокращена на 10%, при сохранении потребительских свойств. Повышенная точность отливок позволяет до 2 раз сократить допуски на размеры изделий.
Для производства выбрана наиболее эффективная технология с применением:
Индукционного среднечастотного комплекса для выплавки металла GWJ-2-1500-0,5 - 2 т/час; ABP FS-60 - 6 т/час Автоматической формовочной линии по песчано-глинистым смесям SAVELLI FORMIMPRESS F1 в комплекте с оборудованием смесеподготовки и регенерации – для изготовления форм; Стержневой машины IMF MONO 35 по cold-box amin процессу – для изготовления высококачественных стержней; Пескострельной стержневой машины COMPAX технологии производства COLD-BOX COMPACOR-20 LTR(U) SPL; Проходного дробемета SB4050A1 – для очистки литья от остатков стержней и формовочной смеси. Контроль качества осуществляется испытательной лабораторией, оснащенной всем необходимым оборудованием для контроля химического состава и механических свойств литья.
Чтобы сократить время запуска отливок в производство, изготовление опытной оснастки осуществляет собственный модельный участок, оснащенный 3-х координатным фрезерным обрабатывающим центром с ЧПУ. Технология литья разрабатывается опытными специалистами с использованием специализированного ПО.
В качестве исходного материала используется литейный чугун с минимальным использованием вторичного лома, что позволяет достигать стабильно низкого процента нежелательных примесей.
