Экспортер:
АО НПХ ВМПЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С АНТИСТАТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
Двухупаковочная
Цвет: черный. Покрытие: глянцевое
НАЗНАЧЕНИЕ
Двухупаковочный эпоксидный состав ИЗОЛЭП-oil 350 AS, применяется для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных резервуаров, технологических трубопроводов, контактирующей со светлыми нефтепродуктами, сжиженным природным газом.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS
Позволяет получить покрытие с высокой абразивостойкостью;
Содержит добавку для повышения электропроводности, что позволяет покрытию не накапливать статический заряд.
Покрытие
Устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и морской воде.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000109.08.17 от 24.08.2017г.
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL
ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработан с учетом требований, предъявляемых к покрытиям для стальных резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, основным из которых является надежность предлагаемой технологии защиты. ИЗОЛЭП-oil 350 AS – позволяет создавать покрытия усиленного типа с высоким сроком службы. Благодаря повышенной стойкости к агрессивным средам покрытие обеспечивает долговременную защиту от коррозии и безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов. Кроме того при работе с внутренней поверхностью резервуаров большое значение имеет технологичность процесса окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-oil 350 AS наносится в один или два слоя, толщина каждого составляет 100-170 мкм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие
Толщина одного сухого слоя 100 - 170 мкм
Толщина одного мокрого слоя 150 – 260 мкм
Композиция
Плотность 1,40 ± 0,15 г/см3
Массовая доля нелетучих веществ 70,0 - 75,0 %
Удельное объемное сопротивление 107 Ом·м
Жизнеспособность после смешения основы
и отвердителя при температуре (20±2) °С 2 ч, не менее
Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007
при температуре (23±2) °С 4,5 ч, не более
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007
при температуре (23±2) °С 8 ч, не более
Время высыхания «до исчезновения отлипа»
при температуре (20±2) °С 5 ч, не более
РАСХОД НА М2
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 210 - 360 г/м2.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
выполнить абразивоструйную очистку до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 по ISO 8501-1 с острым, угловатым профилем поверхности и шероховатостью 85-115 км (сегмент 3G по ISO 8503-2);
обеспылить поверхность.
Материал наносится не позднее 6 ч после абразивоструйной подготовки поверхности.
Перед нанесением второго слоя материала поверхность с покрытием должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL
перед применением перемешать основу до однородного состояния;
при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (соотношение 6.3:1 по массе соответственно), тщательно перемешать в течение 2-3 мин до однородного состояния. После перемешивания композиция готова к применению;
разбавлять не рекомендуется.
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. Рекомендуется двуслойное нанесение общей толщиной 200-340 мкм.
Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
Количество разбавителя не более 5% по массе
Давление 20 - 30 МПа (200 - 300 бар)
Диаметр сопла 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
Количество разбавителя не более 5% по массе
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
Количество растворителя не более 5% по массе
Очистка оборудования
СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
растворители марок 646, 647, 649
Сушка покрытия естественная. При увеличении температуры время высыхания уменьшается.
Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil 350 AS до нанесения последующего слоя, а также время его полного отверждения (время начала эксплуатации) приведены в таблице (для толщины сухой пленки 150 мкм). Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени азбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
Характеристика
Время, ч (часы), сут (сутки)
при температуре окружающего воздуха, ºС
5 10 15 20 25 30 40
До исчезновения отлипа 25 ч 17 ч 10 ч 5 ч 4 ч 3 ч 2 ч
Минимальное время
до нанесения следующего слоя 31 ч 21 ч 13 ч 8 ч 5 ч 4 ч 3 ч
Максимальное время
до нанесения следующего слоя 10 сут
7 сут 5 сут 4 сут 4 сут 3 сут 2 сут
Полное отверждение 14 сут 11 сут
9 сут 7 сут 6 сут 4 сут 2 сут
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации – время полного отверждения покрытия (при температуре (20±2) °С – не менее 7 суток).
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.
Транспортировать и хранить композицию следует в соответствии с ГОСТ 9980.5 - при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С.
При хранении тара не должна находится вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.
Гарантийный срок хранения основы в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция и ее компоненты (основа и отвердитель) относится к пожароопасным материалам.
Отвержденное покрытие безопасно для здоровья.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
Композиция ИЗОЛЭП- oil 350 AS применяется в качестве самостоятельного покрытия.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
