Экспортер:
АО НПХ ВМПЦИНКНАПОЛНЕННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЭТИЛСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО
Двухупаковочная
Цвет: серый. Покрытие: матовое
НАЗНАЧЕНИЕ
Композиция ЦВЭС предназначена для антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосфере. Покрытия на основе композиции ЦВЭС устойчивы в морской и пресной воде, водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах. ЦВЭС используется в качестве самостоятельного покрытия, либо грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Композиция ЦВЭС
Обладает ускоренным временем высыхания;
Допускает всесезонное нанесение (от -15 oC до +40 oC);
Обеспечивает протекторную защиту стали (содержит цинковый порошок).
Покрытие
Имеет высокий срок службы;
Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефтепродуктам);
Допускает проведение сварочных работ по однослойному покрытию без ухудшения качества сварного шва.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ЦВЭС применяется в мостостроении, промышленном и гражданском строительстве, в качестве защитного антикоррозионного покрытия резервуаров под светлые нефтепродукты и воду.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
Госстрой
Трест «Гидромонтаж»
РАО «ЕЭС России»
ОРГРЭС
МВК
НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»
ИПТЭР
ИЦ «Лакокраска»
ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова
НИИПХ
ЦНИИ КМ «Прометей»
ЦНИИС
ЦНИИ ПСК им. Мельникова
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.31.013.Е.000451.12.11 от 09.12.2011 г.
Сертификат соответствия № C-RU/ПБ34.В.01733 от 15.05.2015 г.
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС
Композиция ЦВЭС применяется, когда необходим высокий уровень защиты металлических конструкций от коррозии. В основном ЦВЭС используется как самостоятельное покрытие. Материал эффективен в борьбе с коррозией, имеет четкое функциональное отраслевое назначение. В нефтегазовой отрасли он служит для защиты внутренней поверхности резервуаров под светлые нефтепродукты. В теплоэнергетике им защищают емкости под воду. В транспортном строительстве композицией ЦВЭС защищают фрикционные соединения.
ЦВЭС применяется и в комплексных системах покрытий. Материал технологичен, быстро сохнет, и хорошо совместим с рядом эмалей ВМП.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие
Массовая доля цинка в сухом покрытии 90 %
Толщина одного сухого слоя 40 - 50 мкм
Адгезия 1 балл, не более
Прочность при ударе 50 см, не менее
Эластичность при изгибе 10 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе (длительная / кратковременная) 150 °С / 200 °С
Композиция
Плотность 1,85 - 2,05 г/см3
Массовая доля нелетучих веществ 66,0 - 70,0 %
Вязкость тиксотропная
Жизнеспособность после смешения 8 ч, не менее
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73
при температуре (20±2) °С
и относительной влажности воздуха (65±5) % 20 мин, не более
РАСХОД НА М2
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 50 мкм составляет 285 г/м2.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм.
Оптимально применять абразив, обеспечивающий остроугольный (grit) профиль поверхности; использование ручного и механизированного инструмента не допускается;
удалить пыль.
Подготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей:
обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;
удалить влагу и пыль.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС
цинковую пасту тщательно перемешать до однородного состояния;
полностью (или в соотношении 100:15 по массе соответственно) добавить в пасту связующее при постоянном перемешивании;
перед применением тщательно перемешать до однородного состояния.
При необходимости композицию ЦВЭС разбавить до рабочей вязкости:
- для безвоздушного распыления от 20 до 50 сек;
- для воздушного распыления от 20 до 30 сек.
Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009)
Количество разбавителя до 5 % по массе
Диаметр сопла 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
Давление 10 - 20 МПа (100 - 200 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009)
Количество разбавителя до 10 % по массе
Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм
Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009)
Количество растворителя до 5 % по массе
Очистка оборудования
Растворители марки Р4, СОЛЬВ-ЭС, марки 646
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально от 50 % до 80 %), при нанесении в условиях пониженных температур возможно снижение толщины нестекаемого «мокрого» слоя.
Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости).
Время до начала пакетирования и отгрузки конструкций – не менее 12 ч., время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных средах – 7 суток.
Время выдержки покрытия ЦВЭС при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (60±5) % до нанесения покрывных слоев композиций АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН и эмали ПОЛИТОН-УР составляет не менее 6 часов; до нанесения других покрывных материалов – не менее 24 часов.
Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приёма для предотвращения проявления эффекта «вскипания» финишного покрытия:
- для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ «лёгким набрызгом»;
- нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа).
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Композиция поставляется комплектно: основа и связующее, упакованные в металлические ведра, металлические банки и канистры пластиковые соответственно в зависимости от веса комплекта.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с компонентами композиции не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения компонентов композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно, нетоксично, относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
ЦВЭС совместим с композициями АЛЮМОТАН, ПОЛИТОН-УР, ФЕРРОТАН а также с другими материалами на полиуретановой, эпоксидной, винилово-эпоксидной, хлорвиниловой и сополимеровинилхлоридной основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
